Правовая библиотека


Постановление Минтруда РФ от 16.10.2000 N 75"Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при химической чистке, стирке"

Архив

Страница: 3 из 4

4.9.15. При работе на катке запрещается определять пальцами температуру нагретых поверхностей, раньше времени пытаться снимать обрабатываемые материалы (они должны сами выйти из машины).

4.9.16. По окончании работы на катке с паровым обогревом следует поднять прижимные валки и размотать с них "одежду", полностью обесточить его, перекрыть вентили на паропроводе и конденсационном горшке.



4.10. Паровоздушные манекены



4.10.1. Зажимы, закрепляющие полы обрабатываемых изделий, должны быть в исправном состоянии. Конструкция зажимов должна исключать возможность их срыва.

4.10.2. Чехол манекена должен быть цельным и плотно закрепленным внизу и у горловины.

4.10.3. Паровой клапан в закрытом состоянии не должен пропускать пар под чехол манекена.

4.10.4. Конструкцией паровоздушного манекена должна быть предусмотрена регулировка количества нагретого воздуха, поступающего под чехол.

4.10.5. Во время пуска пара в процессе отпарки запрещается расправлять обрабатываемые материалы руками и приближать лицо к манекену.



4.11. Гладильные столы и электроутюги



4.11.1. Рабочая поверхность гладильных столов должна быть изготовлена из электронепроводящего материала (дерева, пластмассы) и крепиться к металлической станине болтами с утопленными головками.

4.11.2. Все металлические части гладильных столов, находящиеся на доступной для человека высоте, электропроводка, кожухи рубильников и контактных коробок, станины и рамы гладильных столов, подставки под бесшнуровые утюги должны быть заземлены. Исключением являются подставки под электроутюги с бесшнуровой проводкой, которые полностью изолируются.

4.11.3. Ручки электроутюгов должны быть изготовлены из изолирующего материала и иметь на концах утолщения - упоры к металлической скобе утюга, предотвращающие соскальзывание руки гладильщика.

4.11.4. Питание электроутюгов следует осуществлять шланговым шнуром типа ШРПЛ (шнур с резиновой изоляцией, переносной, легкий), который должен быть подведен к электроутюгам сверху при помощи кронштейнов, установленных на гладильных столах. Длина провода между кронштейном и утюгом должна быть такой, чтобы во время работы он не ложился на гладильный стол и позволял свободно перемещать утюг по всей поверхности гладильной доски.

4.11.5. Во время пользования утюгом при обработке материалов на гладильно-отпарочном столе подавать пар на поверхность стола запрещается.

4.11.6. Перед началом работы с электроутюгом следует проверить надежность изоляции подводящих проводов, исправность утюга.

4.11.7. Во время работы не допускается падение утюга, перекручивание провода, образование на нем петель и узлов. Токоподводящие провода должны быть сухими.

4.11.8. Во время работы запрещается:

ставить (даже холодный) утюг на провода;

охлаждать утюг водой;

оставлять без присмотра подключенный к электросети утюг.

4.11.9. По окончании работы утюг должен быть отключен от электросети и поставлен на металлическую подставку с теплоизоляционным покрытием.

4.11.10. При работе на гладильных столах, оборудованных электроутюгами в помещениях с электропроводящими полами (цементными, плиточными и т.п.), следует применять изолирующие настилы и подставки, а также диэлектрические дорожки и коврики.



4.12. Конвейеры



4.12.1. Устройство конвейеров должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022 и ГОСТ 22644.

4.12.2. Движущиеся части конвейеров (приводные, натяжные и отклоняющие барабаны, натяжные устройства, канаты и блоки натяжных устройств, ременные и другие передачи, муфты и т.п., а также опорные рамки и ролики нижней ветви ленты) должны быть ограждены в зонах постоянных рабочих мест, связанных с технологическим процессом на конвейере, или по всей длине конвейера, если имеет место свободный доступ или постоянный проход вблизи конвейера лиц, не связанных с обслуживанием конвейера.

4.12.3. Ограждение должно быть изготовлено из металлических листов, сетки и других прочных материалов. Сетчатые ограждения подбираются в соответствии с нормативно-технической документацией завода-изготовителя. Размер ячейки должен исключать доступ к огражденным частям конвейера.

4.12.4. В зоне возможного нахождения людей должны быть ограждены или защищены:

проходы (проезды) под конвейерами сплошными навесами, выступающими за габариты конвейеров не менее чем на 1 м;

участки трассы конвейеров (кроме подвесных конвейеров), на которых запрещен проход людей, при помощи установки вдоль трассы перил высотой не менее 1,0 м от уровня пола.

4.12.5. Конвейеры, передвигающиеся по рельсам, если они не закрыты специальными кожухами, и конвейеры, установленные в производственных зданиях ниже уровня пола, должны быть ограждены по всей длине перилами высотой не менее 1,0 м от уровня пола.

4.12.6. На конвейерах, входящих в автоматизированные транспортные или технологические линии, должны быть предусмотрены устройства для автоматической остановки привода при возникновении аварийной ситуации. При этом вслед за выключением электродвигателя конвейера должен автоматически включаться светозвуковой сигнал, предупреждающий обслуживающий персонал об аварийной остановке.

4.12.7. Конвейеры малой протяженности (до 10 м) в головной и хвостовой частях должны быть оборудованы аварийными кнопками для остановки конвейера.

4.12.8. Конвейеры большой протяженности должны быть дополнительно оборудованы выключающими устройствами (тросовым выключателем) для остановки конвейера в аварийных ситуациях в любом месте. При оснащении всей трассы конвейера тросовым выключателем, дающим возможность остановки конвейера с любого места, аварийные кнопки для остановки конвейера в головной и хвостовой частях допускается не устанавливать.

4.12.9. В схеме управления конвейерами должна быть предусмотрена блокировка, исключающая возможность повторного включения привода до ликвидации аварийной ситуации.

4.12.10. Конвейеры, которые с места пуска их не просматриваются на всем протяжении (проходящие через несколько производственных участков, между этажами), должны быть оборудованы светозвуковой сигнализацией, сблокированной с пусковым устройством и срабатывающем не менее чем за 10 секунд до пуска конвейера.

4.12.11. Подвесные конвейеры (монорельсы) должны быть надежно закреплены, чтобы при движении грузонесущих подвесок и навешанных на них тележек и вешалок с изделиями не возникало опасных колебаний. Монорельсы должны быть заземлены.

4.12.12. Подвесные конвейеры должны монтироваться на такой высоте, чтобы транспортируемый груз находился над оборудованием на высоте не менее чем 0,5 м.

4.12.13. Грузовые натяжные устройства конвейеров должны иметь концевые упоры для ограничения хода натяжной тележки и концевые выключатели, отключающие привод конвейера при достижении натяжной тележкой крайних положений.

4.12.14. Наклонные и вертикальные участки цепных конвейеров должны быть снабжены ловителями для захвата цепи в случае ее обрыва, угрожающего обслуживающему персоналу.

4.12.15. На трассах конвейеров с передвижными загрузочными и разгрузочными устройствами должны быть установлены конечные выключатели и упоры, ограничивающие ход загрузочно-разгрузочных устройств.

4.12.16. В местах ответвления приемных штанг от основного пути конвейера устанавливается считывающее устройство адресоносителя и пневмомеханическое рычажное устройство, обеспечивающее безопасность транспортировки изделий на рабочие места.

4.12.17. Приемная часть конвейера, загруженная вручную штучными грузами, должна быть расположена на горизонтальном участке конвейера с уклоном не более 5 градусов в сторону загрузки.

4.12.18. Не допускается самопроизвольное перемещение в обратном направлении грузонесущего элемента с грузом при отключении привода в конвейерах, имеющих наклонные или вертикальные участки трассы.

4.12.19. На наклонной части цепных конвейеров с уклоном более 6 градусов должны быть предусмотрены упоры, позволяющие цепи двигаться в рабочем направлении, но препятствующие ее движению в обратном направлении или падению в случае разрыва.

4.12.20. Не допускается загрузка конвейера сверх расчетных норм для условий эксплуатации, установленных в технических условиях или эксплуатационной документации.

4.12.21. Не допускается падение груза с конвейера в местах передачи транспортируемого груза с одного конвейера на другой конвейер.

4.12.22. Все конвейеры должны иметь устройства (борта, лотки, стенки) для ограждения перемещаемых изделий и материалов. Ограждающие борта у ленточных конвейеров должны перекрывать рабочие барабаны не менее чем наполовину.

4.12.23. В ленточных конвейерах механизм изменения угла наклона рамы должен иметь систему блокировки для устранения возможного произвольного опускания или подъема рамы.

4.12.24. Перед началом работы конвейеров проверяются направление движения тягового органа (ленты, цепи) путем кратковременного включения и выключения, исправность заземления двигателя и металлоконструкций, исправность ограждений.



5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ



5.1. При размещении производственного оборудования и организации рабочих мест следует руководствоваться ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.2.064, ГОСТ 12.4.026, ГОСТ 12.4.040, ГОСТ 22269.

5.2. Размещение производственного оборудования должно обеспечивать последовательность операций технологического процесса и проектируемый уровень механизации рабочих мест.

5.3. Производственное оборудование должно быть размещено в соответствии с действующими нормами технологического проектирования для организаций химической чистки, стирки, комплексных предприятий химической чистки и стирки, мини-химчисток.

5.4. Размещение производственного оборудования, обрабатываемых материалов, готовой продукции, отходов производства и тары в производственных помещениях и на рабочих местах не должно представлять опасности для персонала.

5.5. Расстояние между единицами производственного оборудования, между линиями оборудования, а также между оборудованием и стенами производственных зданий, сооружений и помещений должно соответствовать требованиям действующих норм технологического проектирования, строительных норм и правил.

5.6. Ширина рабочего места у стиральных машин, центрифуг, сушильных и сушильно-гладильных машин и гладильных столов должна быть не менее 0,8 м.

5.7. При расстановке производственного оборудования должен учитываться максимальный габарит оборудования (открытые двери, выдвинутые кулисы и т.д.).

5.8. Рабочие места располагаются вне зоны перемещения механизмов, обрабатываемых материалов, отходов и обеспечивают удобство наблюдения за протекающими операциями и управление ими. Расположение рабочих мест должно предусматривать свободное пространство для перемещения работников при эксплуатации оборудования.

5.9. Организация и состояние рабочих мест, а также расстояние между рабочими местами должны обеспечивать безопасное передвижение работника и транспортных средств, удобные и безопасные действия с химическими препаратами, обрабатываемыми материалами и тарой, а также техническое обслуживание, ремонт и уборку производственного оборудования.

5.10. Рабочие места и рабочее оборудование, в процессе эксплуатации которого могут выделяться взрывоопасные или вредные вещества, должны иметь местные отсосы.

5.11. Рабочее место следует располагать так, чтобы обеспечивалось при этом его рациональное освещение.

5.12. Не допускается загромождать проходы и рабочие места обрабатываемыми материалами, готовыми изделиями (вещами) и тарой.

5.13. Взаимное расположение и компоновка рабочих мест должны обеспечивать безопасный доступ на рабочее место и возможность быстрой эвакуации при аварийной ситуации.

5.14. При расположении рабочего места выше уровня пола следует предусматривать площадки, лестницы, ограждения (перила) и другие устройства, размеры и конструкция которых должны обеспечивать удобное и безопасное выполнение трудовых операций, включая операции по техническому обслуживанию.

5.15. Площадки обслуживания, расположенные на высоте более 0,8 м, должны иметь ограждения и лестницы с поручнями. Высота ограждений (перил) должна быть не менее 1 м, при этом на высоте 0,5 м от настила площадки (лестницы) должно быть дополнительное продольное ограждение. Вертикальные стойки ограждения (перил) должны иметь шаг не более 1,2 м. По краям настилы площадки должны иметь сплошную бортовую полосу высотой 0,15 м. Ограждения и перила должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 700 H (70 кгс).

5.16. Площадки постоянных рабочих мест должны иметь свободный проход шириной не менее 0,7 м. Поверхности настилов площадок и ступеней лестниц должны исключать скольжение. Ширина лестницы должна быть не менее 0,6 м, расстояние между ступенями лестницы - 0,2 м, ширина ступеньки - не менее 0,12 м.

5.17. Лестница площадки постоянного рабочего места высотой более 1,5 м должна иметь наклон к горизонту не более 45 градусов, а меньшей высоты - не более 60 градусов. Лестницы высотой более 3 м должны иметь переходные площадки через каждые 3 м. Лестницы на участках, не связанных с постоянным рабочим местом, должны соответствовать требованиям ГОСТ 26887. Площадка должна быть снабжена табличкой с указанием максимально допустимой общей и сосредоточенной нагрузок.

5.18. На рабочих местах должны находиться технологические карты, инструкции по эксплуатации и безопасному ведению работ.

5.19. Рабочие места вспомогательных рабочих должны быть оборудованы шкафами, верстаками, стеллажами, передвижной оргоснасткой и грузоподъемными устройствами.

5.20. Производственное оборудование для химической чистки с использованием уайт-спирита в целях пожаро- и взрывобезопасности устанавливается отдельно.

5.21. Паровоздушная смесь, отходящая от машины химической чистки при проветривании вещей после операции сушки, должна направляться в адсорбер, а не в атмосферу.

5.22. Сушильно-гладильные устройства, интенсивно выделяющие тепло, пар и влагу, должны быть оборудованы индивидуальной местной вытяжной вентиляцией.

5.23. Пятновыводные станки для удаления рабочих и промывных растворов с запятнанной поверхности обрабатываемого материала должны оборудоваться местными отсосами.

5.24. Опасное оборудование или его отдельные части должны быть окрашены в сигнальные цвета. На участках производства с наличием вредных и опасных производственных факторов должны быть вывешены знаки безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026.

5.25. Способ нанесения знаков и сигнальных цветов лакокрасочными материалами должен обеспечивать их сохранность в течение всего срока эксплуатации оборудования или до его капитального ремонта.

5.26. Поверхности органов управления, предназначенные для действия в аварийных ситуациях, следует окрашивать в красный цвет.



6. ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКИМ ПРЕПАРАТАМ, СТИРАЛЬНЫМ

МАТЕРИАЛАМ, СПОСОБАМ ИХ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ



6.1. Химические препараты: органические растворители, пятновыводные, аппретирующие средства, препараты для пропитки (антимолевые, антистатические, водоотталкивающие, грязеотталкивающие и др.), усилители и другие специальные средства, используемые при химической чистке, должны соответствовать требованиям нормативной документации (ГОСТам или ТУ), иметь гигиенический сертификат и инструкцию по применению, а также сертификат соответствия на препараты, подлежащие обязательной сертификации в соответствии с законодательными актами Российской Федерации.

6.2. Химические материалы разрешается хранить на производственных участках в ограниченном количестве (не более суточного запаса) в специальных шкафах, оборудованных местным отсосом со скоростью движения воздуха в открытом проеме не менее 0,5 м/с.

6.3. Вводить в ванну серную кислоту следует тонкой струйкой по стенке емкости, наполненной холодной водой.

6.4. Переливая кислоты из бутыли в мелкую посуду, следует соблюдать меры предосторожности.

6.5. При разбавлении концентрированных кислот до нужной концентрации следует соблюдать следующие условия:

проверить емкость, в которую должна наливаться кислота, на наличие трещин и каких-либо загрязнений;

при смешивании кислоты с водой необходимо кислоту вливать в воду, а не наоборот, медленно, тонкой струйкой;

переливать кислоты из одной посуды в другую следует с помощью глубокой воронки с воздухоотводной трубкой, специальных приспособлений (ручных насосов, сифонов и т.п.).

6.6. При попадании кислоты, щелочи на открытые части тела необходимо немедленно промыть этот участок тела нейтрализующим раствором, а затем водой с мылом.

6.7. При попадании кислоты, щелочи в глаза необходимо промыть их чистой водой, а затем нейтрализующим раствором и немедленно обратиться к врачу.

6.8. Во избежание образования летучих ядовитых веществ все химикаты следует хранить в закрытой таре, соблюдая правила хранения концентрированных и летучих материалов.

6.9. Большинство препаратов легко воспламеняется (ацетон, амилацетат, уайт-спирит и др.), а пары их взрывоопасны, поэтому в помещениях не должно быть открытого огня.

6.10. При применении едкого натра (каустика) необходимо:

дробить большие куски едкого натра, прикрывая их чистой тканью, для предупреждения разлета мелких частиц. Работу следует производить в защитных очках;

брать едкий натр с помощью пинцетов или фарфоровых ложек. Запрещается брать щелочи руками;

растворять небольшими порциями при непрерывном помешивании.

6.11. При работе с хлорорганическими соединениями следует руководствоваться соответствующими нормативными правовыми актами.

6.12. При работе с перхлорэтиленом (ПХЭ) следует соблюдать меры безопасности:

помещения для хранения или использования ПХЭ должны быть оснащены общеобменной приточной вентиляцией с механическим побуждением, оборудование - технологической вентиляцией;

во избежание образования фосгена в помещениях запрещается проведение работ с огнем;

запрещается ручной слив ПХЭ из бочек и заливка в машины вручную, слив отработанного раствора в ведра и другие емкости непосредственно в цехе, хранение его в производственных помещениях;

работа местной системы вентиляции должна быть сблокирована с устройством, открывающим и закрывающим люки машин;

работа с хлорированными углеводородами разрешается только при функционирующей вентиляции. Вентиляция должна включаться за 15 - 20 минут до начала работы и не выключаться в обеденный перерыв;

непосредственно у мест загрузки-выгрузки вещей в машины должны быть оборудованы местные вытяжные устройства в полу в виде решеток - душирующий поток на рабочем месте оператора;

не допускается соприкосновение хлорсодержащих растворителей с концентрированными щелочами, минеральными кислотами и порошкообразным алюминием во избежание образования ядовитых самовоспламеняющихся продуктов;

при аварийной ситуации, связанной с ПХЭ, следует применять такие средства защиты, как изолирующий костюм типа Л-1 или Л-2, изолирующий или фильтрующий противогаз марки А, респиратор РПГ-67А, а во время работы - перчатки из хлорированного полиэтилена, поливинилхлорида, спецодежду, защитные кремы, мази;

при работе с трихлорэтиленом и тетрахлорэтиленом следует пользоваться средствами индивидуальной защиты: защитными очками, респираторами и резиновыми перчатками;

после работы с ПХЭ работники должны принять душ и сменить нательное белье;

хранение спецодежды должно быть раздельным, на открытых вешалках или в шкафчиках при работающей вентиляции в помещениях гардеробных;

в производственных помещениях запрещается курить, принимать и подогревать пищу, хранить личные вещи и продукты;

все ремонтные работы, при которых возможно выделение хлорорганических соединений в воздух рабочей зоны, а также замену узлов, деталей, фильтров следует производить в защитных очках, респираторах, перчатках и спецодежде;

при появлении запаха ПХЭ в помещении следует включить все системы вентиляции, проветрить помещение и после установления места утечки устранить течь.

6.13. При попадании трихлорэтилена или перхлорэтилена в глаза надо промыть их водой, а затем обратиться за медицинской помощью.

При головной боли, тошноте, головокружении, вызванных парами растворителя, следует немедленно выйти на свежий воздух (легкое отравление проходит быстро). При тяжелых отравлениях пострадавшему следует оказать первую помощь - вынести на свежий воздух, сделать искусственное дыхание, обратиться за помощью к врачу.

В случае попадания растворителя на руки - неоднократно промыть руки холодной водой с мылом, а затем теплой водой.

6.14. Для профилактики воздействия хлорпроизводных веществ желателен специальный рацион питания: пища, богатая белками, творог, витамины С и группы В, большое количество растительной пищи. Молоко противопоказано.

6.15. Работы при обработке изделий горячей уксусной кислотой должны проводиться в резиновых перчатках и защитных очках в вытяжном шкафу со скоростью движения воздуха в открытом проеме не менее 0,5 м/с.

6.16. Приготовление мыльно-содового раствора следует производить в отдельной емкости, которая должна иметь прочные стенки, не допускающие течи, плотно закрываться крышкой и иметь хорошо притертые краны.

6.17. Открывать крышку емкости во время разваривания мыла запрещается.

6.18. В отдельных случаях разрешается производить разварку мыла в эмалированной ванне, снабженной местным вытяжным устройством.

Пролитый на пол раствор следует немедленно убрать.

6.19. Во избежание образования газообразного хлористого водорода запрещается смешивать растворы хлорной извести с кислотами.

6.20. Подача к рабочим местам красителей и химикатов должна быть механизированной.

6.21. Химикаты, необходимые для пятновыводки, должны находиться в полиэтиленовых бутылочках, имеющих специальные устройства - капельницы.

6.22. Все материалы, поступающие в организацию, вне зависимости от их упаковки (бочки, бутылки, баллоны, ящики, мешки и т.д.) для предохранения их от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей должны храниться на складах или специально оборудованных площадках.

6.23. Хранение химических материалов вне складов или выделенных для этой цели мест запрещается.

6.24. В соответствии с требованиями СНиП 2.11.01-85 складские помещения должны быть оборудованы стеллажами, полками, ларями и баками. Все деревянные конструкции должны быть обработаны огнезащитным составом.

6.25. Стеллажи должны соответствовать ГОСТ 14757 и ГОСТ 16140.

6.26. Стеллажи должны быть прочными, устойчивыми и крепиться между собой и к конструкциям зданий.

6.27. Конструкция стеллажей и деталей их крепления должна обеспечивать жесткость, прочность, устойчивость, безопасность и удобство выполнения монтажных и ремонтных работ. Элементы стеллажей не должны иметь острых углов, кромок и поверхностей с неровностями.

6.28. Стеллажи, выполненные из металла, должны иметь защитное заземление.

6.29. Стеллажи испытываются один раз в год на наибольшую нагрузку. На стеллажах должны быть вывешены таблички с указанием их максимально допустимых нагрузок (общей и сосредоточенной) и сроков очередных испытаний.

6.30. Не допускается загрузка стеллажей свыше предельной нагрузки, на которую они рассчитаны.

6.31. Напротив дверных проемов складских помещений должны оставаться свободные проходы, через каждые 6 м следует устраивать продольные проходы.

6.32. Складирование химических материалов производят в зависимости от их наименования и назначения, степени ядовитости и огнеопасности согласно плану размещения химических веществ с указанием их наиболее характерных свойств ("Огнеопасные", "Ядовитые", "Химически активные" и т.д.).

6.33. Химикаты хранят по принципу однородности в соответствии с их физико-химическими и пожароопасными свойствами. С этой целью склады разбиваются на отдельные помещения (отсеки), изолированные друг от друга глухими несгораемыми стенами (перегородками).

6.34. Совместное хранение химикатов регулируется специальной инструкцией, согласованной с органами санитарного и пожарного надзоров.

6.35. Сильнодействующие ядовитые вещества хранят в строгом соответствии с разработанными для них правилами. Изолированно от других химических веществ и реактивов должны храниться сильнодействующие окислители. Помещения для хранения чистящих препаратов должны закрываться на замок.

6.36. Химикаты и растворы хранят в исправной, хорошо закрывающейся таре с прочно приклеенной этикеткой с названием содержимого; стеклянные бутыли - в корзинах или ящиках, на дно и с боков которых уложена солома или стружка.

6.37. Химикаты в мелкой таре хранят на стеллажах открытого типа или в шкафах, а в крупной таре - штабелями.

6.38. Уксусную кислоту и перекись водорода хранят в изолированных несгораемых помещениях с естественной вентиляцией или под несгораемым навесом на расстоянии не ближе 15 м от закрытых складов.

6.39. При хранении азотной и серной кислот следует принимать меры, препятствующие соприкосновению их с древесиной, соломой и прочими веществами органического происхождения. Запрещается хранить плавиковую кислоту в стеклянной таре.

6.40. Места хранения кислот должны быть специально обозначены. В помещении и под навесами, где хранятся кислоты, следует иметь готовые растворы мела, извести или соды для немедленной нейтрализации случайно пролитых кислот.

6.41. Бочки с реактивами устанавливаются на крытых площадках группами не более 100 шт. в каждой, с разрывами между группами не менее 1 м. В каждой группе должна храниться продукция только одного вида, о чем делаются соответствующие указательные надписи.

6.42. Красители хранят в сухих несгораемых складах в исправной упаковочной таре, на специально оборудованных стеллажах (барабаны с красителями устанавливаются на стеллажах в один ярус). Запрещается совместное хранение красителей с сильными окислителями, щелочами и другими веществами, которые могут вызвать самовозгорание.

6.43. Хранение ПХЭ осуществляется в отдельно стоящих или встроенных складских помещениях, кладовых. Кладовые, складские помещения для хранения ПХЭ должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной и аварийной вентиляцией. Допускается хранение емкостей с ПХЭ на заасфальтированной (забетонированной) открытой площадке с металлическим сетчатым ограждением.

6.44. Хлористые растворители хранятся в бочках или наземных резервуарах с устройством бассейнов, предотвращающих проникновение разлившейся в случае аварии жидкости в почву.

6.45. Площадки для хранения бочек должны иметь более низкие отметки, чем отметки производственных зданий, и ограждения, препятствующие растеканию жидкости в случае аварии.

6.46. Укладка бочек производится с соблюдением мер предосторожности, пробками вверх и не более чем в два яруса.

6.47. Погрузочно-разгрузочные работы с ПХЭ должны быть механизированы.

6.48. Нефтяные растворители хранят в подземных резервуарах. Резервуары, цистерны и другие емкости должны иметь плотно закрывающиеся крышки, газоотводные трубки и указатели высоты уровня жидкости.

6.49. Транспортировка кислот, щелочей в стеклянной таре должна осуществляться в приспособленных для этого тележках, тачках, носилках.

6.50. Тачки, тележки, носилки и другие приспособления должны иметь гнезда по размеру перевозимой тары; стенки гнезда должны быть обиты мягким материалом (рогожей, войлоком).

6.51. Переноска бутылей с кислотой за ручки корзины разрешается только после предварительного осмотра и проверки состояния ручек и дна корзины и не менее чем двумя рабочими.

Если корзина повреждена, ее следует поместить в специальный железный ящик, в котором ее транспортируют на склад.

6.52. Переносить бутыли с кислотой и щелочью на спине, плече или перед собой запрещается.

6.53. Не разрешается транспортировать, нагружать и разгружать кислоты и щелочи при помощи подъемных механизмов, за исключением лифтов и шахтных подъемников.

6.54. Места перекачки растворителя из бочек должны содержаться в чистоте. Пролитый растворитель должен быть засыпан песком.

6.55. Работы по ремонту резервуаров производятся только после полного освобождения емкости от жидкости, отсоединения от него всех трубопроводов, открытия всех люков, тщательной очистки (пропарки и промывки), отбора из резервуара проб воздуха и анализа на отсутствие паров опасной концентрации.

6.56. Складские помещения и площадки, где хранятся кислоты и щелочи, должны быть обеспечены подводкой воды для немедленного и полного удаления этих веществ в случае попадания их на работника.

6.56. На всех складах должны быть средства пожаротушения в соответствии с ГОСТ 12.4.009, СНиП 2.04.09-84 и СНиП 21-01-97.

6.57. На видном месте у входа в склад вывешиваются инструкции по безопасным методам хранения химикатов и противопожарная инструкция.

6.58. Электропроводка и осветительная арматура должны выполняться во взрывобезопасном исполнении. Вентиляция склада должна включаться не менее чем за 30 минут до начала работы.

6.59. В складских помещениях общий электрорубильник располагают вне помещения склада на несгораемой стене, а для сгораемых зданий - на отдельно стоящей опоре, заключенной в шкаф или нишу.

6.60. На территории и в помещении склада не разрешается курить, производить огневые работы и работы, не связанные с хранением химикатов.

6.61. Порядок, условия и способы сбора, использования, обезвреживания, хранения и захоронения отходов производства устанавливаются органами местного самоуправления при наличии санитарно-эпидемиологического заключения о соответствии указанных требований санитарным правилам.

6.62. К хранению химических препаратов допускаются лица, получившие инструктаж по безопасности труда и изучившие свойства химических материалов, применяемых в производстве химической чистки.



7. РЕЖИМЫ ТРУДА И ОТДЫХА



Режимы труда и отдыха работников при химической чистке, стирке устанавливаются в соответствии с действующим законодательством и правилами внутреннего трудового распорядка.



8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ ОТБОРУ И ПРОВЕРКЕ

ЗНАНИЙ ПРАВИЛ



8.1. Не допускается применение труда женщин и лиц моложе 18 лет на работах с тяжелыми, вредными и опасными условиями труда. Перечень тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин, утвержден Постановлением Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 162. Перечень тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет, утвержден Постановлением Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 <*>.

--------------------------------

<*> Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1130 и ст. 1131.



8.2. Дополнительные требования безопасности предъявляются к ряду профессий и виду работ повышенной опасности, определяемых в организации.

На выполнение работ в местах, где действуют опасные или вредные производственные факторы, или может возникнуть производственная опасность, не связанная с характером выполняемых работ, должен быть выдан наряд-допуск.

Рекомендуемая форма наряда-допуска приведена в Приложении 5 к Правилам.

8.3. Лица, поступающие на работу в организацию, должны проходить обязательные предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры, в порядке, определенном Приказами Министерства здравоохранения Российской Федерации от 14 марта 1996 г. N 90 "О порядке проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работников и медицинских регламентах допуска к профессии" и от 12 декабря 1996 г. N 405 "О проведении предварительных и периодических медицинских осмотров работников" <*>.

--------------------------------

<*> Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти, 1997, N 2 (зарегистрированы в Минюсте России 31 декабря 1996 г. N 1224).



8.4. Все работники организации, включая руководителей, обязаны проходить обучение, инструктаж, проверку знаний правил, норм и инструкций по охране труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004.

8.5. Порядок обучения и проверки знаний по охране труда руководителей и специалистов организации установлен Типовым положением о порядке обучения и проверки знаний по охране труда руководителей и специалистов предприятий, учреждений и организаций, утвержденным Постановлением Минтруда России от 12 октября 1994 г. N 65.

8.6. Проверка знаний по охране труда поступивших на работу руководителей и специалистов проводится не позднее одного месяца после назначения на должность, работающих - не реже одного раза в три года.

8.7. Члены комиссии по проверке знаний должны иметь документы, удостоверяющие их полномочия. Они должны пройти проверку знаний по охране труда в установленном порядке.

8.8. Результаты проверки знаний по охране труда руководителей и специалистов организации оформляются протоколом. Протокол подписывается председателем и членами комиссии, принимавшими участие в ее работе, и сохраняется до очередной проверки знаний.

8.9. Лицам, прошедшим проверку знаний по охране труда, выдаются удостоверения за подписью председателя комиссии, заверенные печатью организации, выдавшей удостоверение.

8.10. Руководители и специалисты организаций, не прошедшие проверку знаний по охране труда из-за неудовлетворительной подготовки, обязаны в срок не позднее одного месяца пройти повторную проверку знаний.

Вопрос о соответствии занимаемой должности руководителей и специалистов, не прошедших проверку знаний по охране труда во второй раз, решается работодателем в установленном порядке.

8.11. Поступающим на работу с вредными или опасными условиями труда, на которую в соответствии с законодательством об охране труда требуется профессиональный отбор, работодатель должен организовать обучение безопасным методам и приемам выполнения работ со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзаменов, а в процессе трудовой деятельности - проведение периодического обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда.

8.12. Обучение по действующему оборудованию проводится один раз в два года, а на новом оборудовании - по мере его поступления в организацию, но до момента пуска этого оборудования в эксплуатацию.

Рабочие, допущенные к эксплуатации объектов с повышенной опасностью, проходят обучение ежегодно.

8.13. Проведение проверки знаний рабочих по безопасности труда оформляют протоколом.

8.14. Все рабочие, имеющие перерыв в работе по данному виду работ, должности, профессии более двух лет, а при работе с повышенной опасностью - более одного года, должны пройти обучение по охране труда до начала самостоятельной работы.

8.15. Рабочие допускаются к самостоятельной работе после инструктажа по безопасности труда (вводного и первичного на рабочем месте), стажировки, проверки теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы.

8.16. Порядок проведения инструктажа по безопасности труда, период и условия прохождения стажировки должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.0.004.



9. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТНИКОВ



9.1. Общие требования к средствам защиты



9.1.1. Применяемые средства защиты должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011, СНиП II-12-77 и другим документам.

9.1.2. Средства защиты должны отвечать требованиям технической эстетики и эргономики, не должны быть источником опасных и вредных производственных факторов.

9.1.3. Средства защиты должны обеспечивать:

удаление опасных и вредных веществ и материалов из рабочей зоны;

снижение уровня вредных факторов до установленных санитарными нормами безопасных пределов;

защиту работников от действия опасных и вредных производственных факторов, сопутствующих технологическим процессам, условиям работы, а также защиту от загрязнений.

9.1.4. Выбор средств защиты производится с учетом требований безопасности для каждого конкретного вида работ.

9.1.5. Средства защиты приводятся в готовность до начала рабочего процесса. Без оформленной в установленном порядке технической документации средства защиты не допускаются к применению.

9.1.6. Средства коллективной защиты работников конструктивно должны быть соединены с технологическим оборудованием или расположены на рабочем месте таким образом, чтобы постоянно обеспечивалась возможность контроля его работы, а также безопасность ухода и ремонта.

9.1.7. В складских и производственных помещениях, где осуществляется хранение и применение химических препаратов, а также на рабочих местах, где происходит образование и выделение избыточного тепла, паров вредных и опасных веществ, наиболее эффективным средством создания оптимальных значений микроклимата и снижения концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны служит вентиляция.



9.2. Средства индивидуальной защиты



9.2.1. Применяемые средства индивидуальной защиты должны соответствовать ГОСТ 12.4.010, ГОСТ 12.4.029, ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 12.4.173 и другим документам.

9.2.2. Средства индивидуальной защиты применяются в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты, а также если не обеспечивается гигиена труда.

9.2.3. Работникам, занятым на работах с вредными или опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, выдаются бесплатно сертифицированные специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты по установленным нормам в соответствии с Правилами обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты <*>.

--------------------------------

<*> Утверждены Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 18.12.98 N 51 (Бюллетень Министерства труда и социального развития Российской Федерации, 1999, N 2, зарегистрированы в Минюсте России 05.02.99 N 1700). Изменения и дополнения внесены Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 29.10.99 N 39 ("Российская газета" от 14.12.99 N 245, зарегистрированы в Минюсте России 23.11.99 N 1984).



9.2.4. Приобретение и выдача работникам средств индивидуальной защиты, не имеющих сертификатов соответствия, не допускается.

9.2.5. Выдаваемые средства индивидуальной защиты должны соответствовать полу, росту и размерам работников, характеру и условиям выполняемой работы и обеспечивать безопасность труда.

9.2.6. Работодатель обязан обеспечить информирование работников о полагающихся им средствах индивидуальной защиты, организовать надлежащий учет и контроль за выдачей работникам средств индивидуальной защиты в установленные сроки.

9.2.7. Во время работы работники обязаны пользоваться и правильно применять выданные им средства индивидуальной защиты, а работодатель должен принимать меры к тому, чтобы работники во время работы действительно пользовались выданными им средствами индивидуальной защиты. Работники не должны допускаться к работе без средств индивидуальной защиты, в неисправной, загрязненной специальной одежде и специальной обуви, а также с неисправными средствами индивидуальной защиты.

9.2.8. Работодатель при выдаче работникам таких средств индивидуальной защиты, как респираторы, противогазы, предохранительные пояса и некоторые другие, должен обеспечить проведение инструктажа работников по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности этих средств.

9.2.9. Работодатель обязан обеспечить регулярное в соответствии с установленными ГОСТ сроками испытание и проверку исправности средств индивидуальной защиты (респираторов, противогазов, предохранительных поясов и др.), а также своевременную замену фильтров, стекол и других частей с понизившимися защитными свойствами. После проверки на средствах индивидуальной защиты должна быть сделана отметка (клеймо, штамп) о сроках последующих испытаний.

9.2.10. Работодатель организует хранение и надлежащий уход за средствами индивидуальной защиты (своевременную стирку, химчистку, ремонт, обеспыливание, дегазацию, дезактивацию и т.п.).

9.2.11. Ответственность за своевременное и в полном объеме обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, контроль за правильностью их применения работниками возлагается на работодателя в установленном законодательством порядке.



10. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ



Лица, виновные в нарушении настоящих Правил, несут ответственность в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <*>.

--------------------------------

<*> Статья 24 Федерального закона от 17 июля 1999 г. N 181-ФЗ "Об основах охраны труда в Российской Федерации" ("Российская газета", 24 июля 1999 г., N 143).





Приложение 1

к Межотраслевым правилам

по охране труда

при химической чистке, стирке,

утвержденным Постановлением

Минтруда России

от 16 октября 2000 г. N 75



ПЕРЕЧЕНЬ

НОРМАТИВНЫХ ПРАВОВЫХ АКТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ

В ПРАВИЛАХ



1. ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.

2. ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности (И-1-III-89).

3. ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования (И-1-I-95).

4. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

5. ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности (И-1-XII-81, И-2-VI-90).

6. ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования (И-1-VI-83).

7. ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление (И-1-VII-87).

8. ГОСТ 12.1.036-81 ССБТ. Шум. Допустимые уровни в жилых и общественных зданиях.

9. ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

10. ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности (И-1-VIII-78, И-2-VIII-81, И-3-I-84, И-4-IХ-88).

11. ГОСТ 12.2.007.13-88 ССБТ. Лампы электрические. Требования безопасности.

12. ГОСТ 12.2.013.0-91 ССБТ. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний.

13. ГОСТ 12.2.022-80 ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности (И-1-IX-86, И-2-VI-90).

14. ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования.

15. ГОСТ 12.2.033-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования.

16. ГОСТ 12.2.049-80 ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования.

17. ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам.

18. ГОСТ 12.2.062-81 ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные (И-1-ХI-83).

19. ГОСТ 12.2.064-81 ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности.

20. ГОСТ Р 12.2.084-93. Машины и оборудование для прачечных и предприятий химчистки. Общие требования безопасности.

21. ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности (И-1-V-80, И-2-II-91).

22. ГОСТ 12.3.006-75 ССБТ. Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений и сетей. Общие требования безопасности.

23. ГОСТ 12.3.018-79 ССБТ. Система вентиляционная. Методы аэродинамических испытаний.

24. ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание.

25. ГОСТ 12.4.010-75 ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия (И-1-V-77, И-2-V-81, И-3-III-85).

26. ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.

27. ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования безопасности (И-1-IV-88).

28. ГОСТ 12.4.026-76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности (И-1-XII-80, И-2-Х-86).

29. ГОСТ 12.4.029-76 ССБТ. Одежда специальная. Фартуки. Технические условия (И-1-V-82, И-2-ХI-83, И-3-Х-88).

30. ГОСТ 12.4.040-78 ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Обозначения.

31. ГОСТ 12.4.103-83 ССБТ. Одежда специальная, защитная. Средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация.

32. ГОСТ 12.4.173-87 ССБТ. Средства индивидуальной защиты от щелочей. Нормы щелоченепроницаемости.

33. ГОСТ 14757-81. Стеллажи сборно-разборные. Типы, основные параметры и размеры (И-1-Х-87, И-2-VII-92).

34. ГОСТ 16140-77. Стеллажи сборно-разборные. Технические условия (И-1-IV-84, И-2-VIII-89).

35. ГОСТ 16567-82. Машины и оборудование для коммунальных прачечных и предприятий химчистки. Термины и определения.

36. ГОСТ 22269-76. Система человек - машина. Рабочее место оператора. Взаимное расположение элементов рабочего места. Общие эргономические требования.

37. ГОСТ 22644-77. Конвейеры ленточные. Основные параметры и размеры (И-1-III-80, И-2-V-88).

38. ГОСТ 26887-86. Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия.

39. ГОСТ Р 51108-97. Химическая чистка. Общие технические условия.

40. ГОСТ 3.1120-83 ЕСТД. Общие правила отражения и оформления требований безопасности труда в технологической документации.

41. СНиП II-12-77. Защита от шума.

42. СНиП 2.03.11-85. Защита строительных конструкций от коррозии.

43. СНиП 2.03.13-88. Полы.

44. СНиП 2.04.01-85. Внутренний водопровод и канализация зданий (с изменениями 1991, 1992, 1996 гг.).

45. СНиП 2.04.05-91. Отопление, вентиляция и кондиционирование (с изменениями 1994 и 1997 гг.).

46. СНиП 2.04.09-84. Пожарная автоматика зданий и сооружений (с изменением 1997 г.).

47. СНиП 2.08.02-89. Общественные здания и сооружения (с изменениями 1991, 1993, 1999 гг.).

48. СНиП 2.09.04-87. Административные и бытовые здания (с изменениями 1994, 1995 гг.).

49. СНиП 2.11.01-85. Складские здания (с изменением 1991 г.)

50. СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений.

51. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение.

52. СНиП 3.01.04-87. Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения (с изменением 1988 г.).

53. СНиП 3.05.01-85. Внутренние санитарно-технические системы.

54. Электрооборудование жилых и общественных зданий. Нормы проектирования. ВСН 59-88.

55. Гигиенические требования к условиям труда женщин. СанПиН 2.2.0.555-96.

56. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. СанПиН 2.2.4.548-96.

57. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. Санитарные нормы. СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

58. Правила по охране труда при использовании химических веществ ПОТ Р М004-97. Утверждены Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 17 сентября 1997 г. N 44.

59. Нормы пожарной безопасности (НПБ 105-95) "Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности". Введены в действие Приказом ГУ ГПС МВД России от 31 октября 1995 г. N 32.

60. Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Утверждены Главгосэнергонадзором России, 1985 г., с последующими изменениями и дополнениями.

61. Правила эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП). Утверждены Главгосэнергонадзором России, 1992 г., с последующими

изменениями и дополнениями.

62. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ). Утверждены Главгосэнергонадзором России, 1994 г.

63. Типовое положение о порядке обучения и проверки знаний по охране труда руководителей и специалистов предприятий, учреждений и организаций. Утверждено Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 12 октября 1994 г. N 65 с изменениями и дополнениями.





Приложение 2

(рекомендуемое)

к Межотраслевым правилам

по охране труда

при химической чистке, стирке,

утвержденным Постановлением

Минтруда России

от 16 октября 2000 г. N 75



ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОЛОВ <*>



--------------------------------

<*> Извлечение из СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии".



---------------T----------T--------------------------------------¬
¦    Среда     ¦Концентра-¦   Химическая стойкость материалов    ¦
¦              ¦трация    ¦  для покрытия полов на основе <**>   ¦
¦              ¦среды <*>,+--------T-------T------T------T-------+
¦              ¦(%)       ¦кислото-¦жидкого¦битума¦термо-¦реакто-¦
¦              ¦          ¦стойкой ¦стекла ¦  и   ¦плас- ¦пластов¦
¦              ¦          ¦керамики¦       ¦песка ¦тика  ¦       ¦
 1 2 3 4 


Полезная информация


Российское законодательство Следующий документ Право России, интернет библиотека

Партнеры

Новости сайта

Авто новости

Недвижимость

Разное

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru