Правовая библиотека


Постановление Минтруда РФ от 26.07.2002 N 52"Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 18, раздел "Производство синтетических алмазов, сверхтвердых материалов и изделий из них и природных алмазов"

Архив

Страница: 2 из 3



Характеристика работ. Прессование и ведение процесса термической стабилизации шлифовальных кругов на органических связках диаметром свыше 50 до 200 мм. Ведение подготовительно-вспомогательных работ для прессования кругов из порошков природных, синтетических алмазов и других сверхтвердых материалов на всех видах связок. Подготовка пресс-форм перед прессованием: обезжиривание, смазка, очистка деталей пресс-форм после прессования. Сборка и разработка простых пресс-форм. Засыпка и разравнивание шихты в пресс-форме.

Должен знать: технологический процесс прессования и термической стабилизации кругов на органических связках; правила сборки и разборки пресс-форм; состав и правила пользования обезжиривающими и смазочными материалами; правила обращения с деталями пресс-форм; правила эксплуатации прессов и принцип их действия.

Примеры работ.

Круги шлифовальные формы 1A1, 2A2, 6A2, 11A2, 12A2 - прессование и термическая стабилизация.



§ 38. Прессовщик инструмента из алмазных порошков

и сверхтвердых материалов



3-й разряд



Характеристика работ. Прессование и спекание инструмента средней сложности из порошков природных, синтетических алмазов и других сверхтвердых материалов, кругов различных типов и головок диаметром свыше 5 мм. Спекание шлифовальных и отрезных кругов на металлических и керамических связках диаметром свыше 50 мм до 200 мм. Сборка и разборка пресс-форм средней сложности. Ведение процесса прессования брикетов из реакционных смесей для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов на различных прессах. Склеивание алмазоносной части инструмента с корпусом инструмента. Притирка склеиваемых поверхностей на притирочной плите вручную или с помощью специальных приспособлений. Обезжиривание и нанесение клея на склеиваемые поверхности. Сушка склеенных деталей в термостате.

Должен знать: устройство прессов, применяемых при изготовлении инструмента; конструкции пресс-форм и правила их эксплуатации; технологический процесс изготовления инструмента средней сложности из порошков природных, синтетических алмазов и других сверхтвердых материалов; состав и свойства связок и наполнителей, используемых в процессе прессования; физико-химические и механические свойства алмазов, алмазных порошков и сверхтвердых материалов; требования, предъявляемые к качеству реакционных смесей для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов; технологический процесс склеивания деталей инструмента; состав компонентов и способы приготовления клея; государственные стандарты, нормали и технические условия на алмазные порошки, сверхтвердые материалы и инструмент; устройство и принцип действия печей для спекания, термостатов и применяемых контрольно-измерительных приборов; технологический процесс спекания инструмента.

Примеры работ.

1. Бруски алмазные - склеивание алмазоносного слоя бруска с его металлическим корпусом.

2. Круги алмазные - склеивание алмазоносного кольца с корпусом круга.

3. Круги шлифовальные формы 11V5, 12V5, 12R4 - прессование и спекание.

4. Круги шлифовальные формы 1A1, 2A2, 6A2, 11A2, 12A2 - спекание.

5. Притиры и бруски - прессование и спекание.



§ 39. Прессовщик инструмента из алмазных порошков

и сверхтвердых материалов



4-й разряд



Характеристика работ. Прессование и спекание сложного инструмента из порошков природных, синтетических алмазов и других сверхтвердых материалов, шлифовальных и отрезных кругов на всех связках диаметром свыше 200 мм до 300 мм и головок диаметром до 5 мм. Прессование и спекание кругов, изготавливаемых в многоместных пресс-формах. Прессование брусков для суперфиниширования приборных подшипников. Сборка и разборка сложных пресс-форм.

Должен знать: технологические процессы изготовления инструмента из порошков природных, синтетических алмазов и других сверхтвердых материалов на различных связках; назначение инструмента из алмазных порошков и сверхтвердых материалов.

Примеры работ.

1. Бруски алмазные, элементы к сборным кругам, сегменты к отрезным кругам - прессование и спекание в многоместных пресс-формах.

2. Круги шлифовальные формы A8, 1FFIX, 9AЗ, 14EEIX, 14VI - прессование и спекание.



§ 40. Прессовщик инструмента из алмазных порошков

и сверхтвердых материалов





5-й разряд



Характеристика работ. Прессование и спекание шлифовальных и специальных инструментов диаметром свыше 300 мм на различных видах связок из порошков синтетических и природных алмазов, сверхтвердых, твердосплавных материалов на установках с программным управлением с использованием тактильного экрана. Сборка и разборка графитовых, стальных пресс-форм одностороннего действия средней сложности для горячего и холодного прессования. Спекание, склеивание, сварка (напайка) на установках с программным управлением алмазоносной части инструмента с корпусом дисковых пил диаметром до 500 мм, дисковых фрез диаметром до 300 мм, штрипсовых (ленточных) пил длиной до 2200 мм. Обезжиривание инструментов, нанесение клея, припоя. Контроль заданных параметров инструментов. Маркировка и упаковка инструментов, оформление технической документации.

Должен знать: технические условия на изготавливаемые инструменты; устройство пресс-форм, прессов с ручным приводом, прессов и установок с программным управлением, применяемых при изготовлении инструментов; физико-химические и механические свойства применяемых материалов; марки графитовых порошков; технологический процесс сварки (напайки) деталей инструментов; состав клеев, припоев, флюсов; устройство и принцип действия дозирующих устройств и контрольно-измерительных приборов; назначение и принцип действия подъемно-транспортного оборудования; наименования и назначение моющих растворов; систему допусков и посадок; основы порошковой металлургии, химии, электрохимии и электротехники в пределах выполняемой работы.



§ 40а. Прессовщик инструмента из алмазных порошков

и сверхтвердых материалов



(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 580)



6-й разряд



Характеристика работ. Прессование и спекание сборных инструментов из порошков синтетических и природных алмазов, сверхтвердых, твердосплавных, ультрадисперсных материалов на установках с программным управлением с использованием тактильного экрана. Расчет навесок, настройка дозирующих устройств, засыпка и разравнивание шихты с применением вибраторов. Прессование и спекание изделий, изготавливаемых в многоместных пресс-формах в среде защитных газов, вакууме. Сборка и разборка многоместных пресс-форм. Спекание, сварка (напайка) на установках с программным управлением алмазоносной части инструмента с корпусом дисковых пил диаметром до 1000 мм, дисковых фрез диаметром до 400 мм, штрипсовых пил длиной до 2500 мм, калибровочных колец и других изделий. Проверка качества спекания и сварки образцов готовых изделий. Рихтовка, замер, выведение торцового и радиального биения со вскрытием алмазоносного слоя на инструменте.

Должен знать: технологический процесс изготовления инструментов из порошков синтетических и природных алмазов, сверхтвердых, твердосплавных, ультрадисперсных материалов на различных связках; правила эксплуатации применяемых установок; технологический процесс прессования, спекания в среде защитных газов, вакууме; методы рихтовки изделий; способы контроля качества изделий; устройство и принцип работы многоместных пресс-форм; правила сборки, разборки изделий сборной конструкции.



§ 40б. Прессовщик инструмента из алмазных порошков

и сверхтвердых материалов



(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 580)



7-й разряд



Характеристика работ. Прессование и спекание инструментов сложного профиля из порошков ультрадисперсных (нано) материалов на различных видах связок. Спекание, сварка (напайка) алмазоносной части инструмента с корпусом дисковых пил диаметром до 1500 мм, дисковых фрез диаметром до 500 мм, штрипсовых пил длиной до 3000 мм. Динамическая или статическая балансировка дискового инструмента. Контроль качества изготавливаемых изделий, определение удельного расхода алмазных, сверхтвердых и других материалов. Определение причин брака и его устранение. Участие в освоении новых видов изделий.

Должен знать: технологический процесс изготовления инструментов из порошков ультрадисперсных (нано) материалов; устройство и правила эксплуатации применяемого оборудования и многоместных пресс-форм.

Требуется среднее профессиональное образование.



§ 40в. Прессовщик инструмента из алмазных порошков

и сверхтвердых материалов



(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 580)



8-й разряд



Характеристика работ. Прессование и спекание особо сложных инструментов на экспериментальных связках из порошков, полученных золь-гельным методом. Прессование и спекание изделий в многоместных, специальных пресс-формах двухстороннего действия. Спекание, сварка (напайка) алмазоносной части инструмента с корпусом дисковых пил диаметром свыше 1500 мм, дисковых фрез диаметром свыше 500 мм, штрипсовых пил длиной свыше 3000 мм. Участие в освоении новых технологических процессов, отработке режимов прессования, спекания, сварки, новых видов связок, в проведении диагностики установок и приспособлений. Контроль качества изделий.

Должен знать: технологию производства порошков синтетических и природных алмазов, сверхтвердых, твердосплавных, ультрадисперсных материалов и порошков, полученных золь-гельным методом; виды сборочного абразивного инструмента; физико-механические свойства изготавливаемых изделий; методы ускоренного неразрушающего контроля изделий.

Требуется среднее профессиональное образование.



§ 41. Расфасовщик алмазов и алмазных порошков



2-й разряд



Характеристика работ. Расфасовка алмазных порошков в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями. Расфасовка алмазосодержащей шихты. Оформление документации по расфасовке алмазов и алмазных порошков.

Должен знать: государственные стандарты и технические условия на алмазные порошки; правила работы на аналитических весах; порядок ведения учета и оформления технической документации.



§ 42. Расфасовщик алмазов и алмазных порошков



3-й разряд



Характеристика работ. Расфасовка алмазов, используемых для изготовления определенного инструмента, при помощи электронного счетчика. Взвешивание и упаковка отобранного количества алмазов.

Должен знать: устройство и принцип работы электронного счетчика; государственные стандарты, технические условия и нормали на алмазный инструмент, в котором алмазы раскладываются по заданной схеме.



§ 43. Резчик алмазов



3-й разряд



Характеристика работ. Резка аттестованных и размеченных по направлениям кристаллов алмазов на заготовки для инструмента. Установка алмаза на специальный станок. Установка и съем со станка режущих дисков и определение их радиального и торцового биения. Ведение и регулирование процесса резки кристаллов алмазов. Взвешивание алмазов. Приготовление пасты и шаржирование режущих дисков. Подналадка станков для резки алмазов.

Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемых станков для резки алмазов; физико-механические свойства алмаза (в пределах выполняемой работы); технологический процесс резки алмазов; материалы, применяемые для режущих дисков; принцип действия применяемых контрольно-измерительных приборов и инструмента; процесс приготовления алмазосодержащей пасты; государственные стандарты на алмазные порошки; методы процесса шаржирования алмазной пастой режущих дисков.



§ 44. Резчик алмазов



4-й разряд



Характеристика работ. Резка неразмеченных кристаллов алмазов на заготовки для инструмента. Разметка кристаллов алмазов. Подбор характеристики режущего диска по зернистости алмазного порошка для подрезки и резки кристаллов алмазов.

Должен знать: государственные стандарты, нормали и технические условия на однокристальный алмазный инструмент; выбор оптимального раскроя кристаллов алмазов с учетом их физических свойств; способы наладки станков для резки алмазов.



§ 45. Рекуператорщик алмазов



2-й разряд



Характеристика работ. Подготовка отходов алмазного инструмента к извлечению из него алмазов. Сортировка отходов, содержащих алмазы, по связкам. Взвешивание отходов. Выжигание пульвербакелита из отходов инструмента. Отмывка, прокаливание, сушка, взвешивание и сдача готового продукта.

Должен знать: способы рекуперации алмазов; виды связок алмазного инструмента; технологию процесса обезжиривания отходов алмазного инструмента бензином, ацетоном и правила пользования этими растворителями; устройство и принцип действия муфельных печей; технологический процесс выжигания пульвербакелита из отходов, содержащих алмазы; правила пользования аналитическими весами; государственные стандарты и технические условия на алмазные порошки и алмазы.



§ 46. Рекуператорщик алмазов



3-й разряд



Характеристика работ. Рекуперация алмазных порошков из забракованных и отработанных кругов и однокристального инструмента. Обработка конгломерата (шлама) кислотами. Центрифугирование конгломерата (шлама), содержащего алмазы. Промывка, сушка, взвешивание готового продукта. Сбор рекуперированных алмазов. Обжиг алмазных зерен. Приготовление обезжиривающих и растворяющих смесей для обработки рекуперируемых алмазных порошков.

Должен знать: способы приготовления обезжиривающих и растворяющих смесей, используемых при рекуперации алмазных порошков; свойства кислот, ацетона, бензина, хлороформа и других растворителей и правила их хранения; технологический процесс рекуперации алмазов из инструмента на органической, металлической и керамической связках; физико-химические свойства алмазов; свойства металлов и материалов, входящих в состав связок; устройство и правила эксплуатации центрифуг; государственные стандарты и технические условия на алмазы; основы технологических процессов классификации алмазов и алмазных порошков; правила пользования контрольно-измерительными приборами, применяемыми в процессе рекуперации.



§ 47. Рекуператорщик алмазов



4-й разряд



Характеристика работ. Рекуперация алмазов из забракованных и отработанных алмазных роликов, буровых коронок и других многокристальных инструментов, содержащих кристаллы алмазов, на электролизных установках и в водородных печах.

Должен знать: устройство и принцип действия электролизных установок, водородных печей и применяемых контрольно-измерительных приборов; способы приготовления электролитов; правила управления процессом электролиза.



§ 48. Рекуператорщик алмазов



5-й разряд



Характеристика работ. Рекуперация алмазов из забракованных и отработанных алмазных буровых коронок, роликов, кругов, штрипсов, карандашей и других многокристальных инструментов на электролизных установках в расплаве щелочи и солей. Регулирование и поддержание заданного температурного режима электролизной установки. Размывание расплава солей и щелочи в специальной ванне. Регулирование и подготовка перекачивающих средств, перекачивание в сборник азотной и серной кислот, раствора хромового ангидрида, окислительной смеси. Перекачивание вольфрамосодержащего раствора в реактор, затем в сборник и выпаривание раствора. Контроль расхода реактивов. Регулирование и поддержание заданного режима работы реактора. Выявление неполадок в работе обслуживаемого оборудования. Осуществление контроля качества обработанного материала.

Должен знать: технологический процесс рекуперации алмазного сырья в расплаве солей и щелочи; сущность физико-химических процессов, происходящих во время электролиза; устройство и правила эксплуатации специальных ванн; устройство и принцип действия применяемых контрольно-измерительных приборов; правила наладки обслуживаемого оборудования; государственные стандарты и технические условия на алмазное сырье и химические реактивы.



§ 49. Сборщик алмазного инструмента



3-й разряд



Характеристика работ. Сборка алмазных карандашей со свободно-насыпной алмазоносной частью. Подготовка пресс-форм. Взвешивание и засыпка шихты в пресс-формы. Приготовление смеси шихты и алмазов, подпрессовка смеси на прессах. Прессование алмазосодержащих брикетов, сегментов, элементов. Сборка доводочных роликов прямого профиля. Механическая закатка алмазов на режущую часть алмазных сверл и фрез. Подготовка кристаллов алмаза. Механическая закатка алмазосодержащей шихты на режущую часть сплошных дисковых пил для резки оптического стекла диаметром до 500 мм. Закрепление алмазов и сверхтвердых материалов различными методами в державке корпуса волоки, карандашей и гребенок алмазно-металлических, стеклорезов и другого инструмента простой и средней сложности, проверка надежности закрепления. Обработка оправы волоки, вскрытие алмаза и обработка входной и выходной распушек волоки после закрепления.

Должен знать: технологический процесс сборки вставок алмазных карандашей, доводочных роликов; технологию механической закатки алмазов, алмазосодержащей шихты на режущую часть сверл, фрез, дисковых пил; методы и способы закрепления алмазов и сверхтвердых материалов в технологические державки и оправы волок, стеклорезов; правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; физико-механические свойства алмазов, сверхтвердых материалов и шихты; государственные стандарты, нормали и технические условия на исходное сырье и готовый инструмент; правила пользования аналитическими весами и применяемыми контрольно-измерительными приборами; правила маркировки веса закрепленных алмазов.



§ 50. Сборщик алмазного инструмента



4-й разряд



Характеристика работ. Сборка правящих роликов прямого профиля и доводочных роликов радиусных и угловых. Сборка алмазных карандашей с расположением алмазов слоями и цепочкой, алмазных однослойных пластин, сегментов, гребенок и специнструмента для правки кругов. Подготовка и сборка пресс-форм. Засыпка шихты. Раскладка алмазов по заданной схеме. Прессование алмазосодержащих брикетов и разборка пресс-форм. Механическая закатка алмазосодержащей шихты на режущую часть алмазных дисковых пил для резки оптического стекла диаметром свыше 500 мм. Закрепление алмазов и сверхтвердых материалов различными методами в державке корпуса алмазных игл, выглаживателей, резцов, сверл и другого сложного инструмента. Ориентация кристаллов алмазов по вектору твердости и определение плоскостей шлифования. Извлечение кристалла из технологической державки, очистка кристалла и державки от припоя. Вскрытие кристалла и окончательная обработка кристалла и державки.

Должен знать: технологические процессы сборки алмазных карандашей, роликов, сегментов, пластин, гребенок и специнструмента для правки кругов; схемы раскладки алмазов; метод механической закатки алмазосодержащей шихты на режущую часть алмазных дисковых пил; государственные стандарты, нормали и технические условия на собираемый инструмент; методы и способы крепления алмазов и сверхтвердых материалов; методы ориентации кристаллов алмазов по вектору твердости; правила и технологические процессы обработки алмазов и сверхтвердых материалов; состав и свойства исходного сырья для приготовления шихты и связок; правила приготовления припоев и их основные физико-химические свойства.



§ 51. Сборщик алмазного инструмента



5-й разряд



Характеристика работ. Сборка алмазных буровых коронок и долот, расширителей, зенкеров, фрез. Подготовка пресс-форм. Засыпка шихты. Раскладка алмазов по сложной схеме. Сборка многодорожечных радиусных, угловых с тремя и более различными плоскостями, фланцево-торцевых с лучевой разметкой и других фасонных роликов. Крепление алмазов при помощи клея к графитовой обойме с ориентацией кристаллов.

Должен знать: технологические процессы сборки алмазных буровых коронок, долот, расширителей, фасонных роликов сложных профилей; сложные схемы раскладки алмазов при сборке алмазного инструмента; методы ориентации кристаллов алмазов; состав клея для крепления алмазов; государственные стандарты и технические условия на алмазные буровые коронки, долота, расширители и фасонные ролики.



§ 52. Сборщик алмазного инструмента



6-й разряд



Характеристика работ. Сборка многослойных алмазных пластин, гребенок с ориентацией кристаллов алмазов по вектору твердости. Укладка специальных режущих элементов в многопрофильные изложницы. Укладка алмазов в закрытые зоны замкнутых поверхностей изложниц с применением зеркал и специальных световодов, на сложные поверхности изложниц, образованные кривыми второго порядка, без специальной разметки.

Должен знать: технологические процессы сборки алмазных роликов, гребенок, пластин; сложные схемы укладки и раскладки алмазных режущих элементов и алмазов; кристаллографию и правила ориентации кристаллов алмазов и режущих элементов; требования государственных стандартов и технических условий на алмазные ролики, пластины, гребенки и алмазное сырье.



§ 53. Сортировщик алмазов



4-й разряд



Характеристика работ. Визуальная сортировка природных алмазов XIV, XV и XVI групп и синтетических алмазов марок АС 15 - АС 160 в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий на алмазное сырье и инструмент.

Должен знать: принцип действия приборов и устройств для сортировки алмазов; правила пользования микроскопом; государственные стандарты, технические условия, нормали на алмазное сырье и технические условия на инструмент из алмазов и сверхтвердых материалов; основы кристаллографии и физико-механические свойства алмазов (в пределах выполняемой работы).

Примеры работ.

Алмазы - сортировка для буровых коронок и алмазных карандашей.



§ 54. Сортировщик алмазов



5-й разряд



Характеристика работ. Визуальная и под микроскопом сортировка природных алмазов V, VI, VII, VIII, X, XII, XIII групп и синтетических алмазов в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий на алмазное сырье и требованиями государственных стандартов, нормалей и технических условий на алмазный инструмент.

Должен знать: государственные стандарты, нормали и технические условия на алмазное сырье и на инструмент из алмазов и сверхтвердых материалов; схемы резки кристаллов алмазов; физико-химические свойства алмазов (в пределах выполняемой работы).

Примеры работ.

1. Алмазы природные - сортировка для изготовления волок, стеклорезов, резцов.

2. Алмазы природные - сортировка для последующей колки и резки.

3. Алмазы синтетические - сортировка для изготовления волок.



§ 55. Спекальщик инструмента из алмазов

и сверхтвердых материалов



2-й разряд



Характеристика работ. Подготовка к процессу спекания - пропитки расплавленными металлами инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов, изготовляемого методом порошковой металлургии, с тугоплавкой основой. Подготовка пропиточного материала. Рубка пластин заданного веса. Подготовка и сушка графитовых и других форм для ведения процесса спекания - пропитки, выгрузка форм из печей, их разборка и очистка после проведения процесса спекания - пропитки.

Должен знать: технологический процесс спекания - пропитки расплавленными металлами инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов, изготовленного методом порошковой металлургии; правила эксплуатации вакуумных печей и электропечей с водородной средой; основные сведения о материалах, из которых изготовлены формы для процесса спекания, и материалах, применяемых для спекания - пропитки инструмента расплавленными металлами; правила эксплуатации оборудования, применяемого для подготовки пропиточных материалов.



§ 56. Спекальщик инструмента из алмазов

и сверхтвердых материалов



3-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса спекания - пропитки расплавленными металлами простой и средней сложности инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов, изготовляемого методом порошковой металлургии, с тугоплавкой основой в вакуумных печах и электропечах с водородной средой. Установка инструмента в формы и лодки для спекания - пропитки. Загрузка обслуживаемых печей формами и лодками. Наблюдение за режимом работы обслуживаемых печей.

Должен знать: технологический процесс спекания - пропитки простой и средней сложности инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов, изготовленного методом порошковой металлургии; правила эксплуатации вакуумных печей и электропечей с водородной средой; принцип действия контрольно-измерительных приборов; требования, предъявляемые к пропиточным материалам и материалам, из которых изготовлены формы для процесса спекания - пропитки; правила ведения учета режимов спекания - пропитки; основы порошковой металлургии.

Примеры работ.

Бруски алмазные, карандаши алмазные, ролики прямого профиля - спекание - пропитка алмазоносной части медью.



§ 57. Спекальщик инструмента из алмазов

и сверхтвердых материалов



4-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса спекания - пропитки расплавленными металлами сложного инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов, изготовляемого методом порошковой металлургии, с тугоплавкой основой в вакуумных печах и электропечах с водородной средой. Подготовка обслуживаемых печей к работе. Регулирование температурного режима обслуживаемых печей в зависимости от вида изготовляемого инструмента.

Должен знать: технологические процессы спекания - пропитки сложных инструментов из алмазов и сверхтвердых материалов, изготовляемых методом порошковой металлургии; правила регулирования температурного режима процесса спекания - пропитки; устройство печей и другого обслуживаемого оборудования, способы устранения неисправностей в его работе.

Примеры работ.

1. Зенкеры, фрезы и специнструмент - спекание - пропитка.

2. Коронки буровые, сверла кольцевые алмазные - спекание - пропитка алмазоносной части медью.



§ 58. Спекальщик инструмента из алмазов

и сверхтвердых материалов



5-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса спекания - пропитки расплавленными металлами особо сложного специального и опытного инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов, изготовляемого методом порошковой металлургии, с тугоплавкой основой в вакуумных печах и электропечах с водородной средой. Пропитка или спекание инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов с горячей допрессовкой. Ведение процесса горячего прессования инструмента, охлаждение инструмента и выгрузка его из пресс-форм. Наладка и регулировка обслуживаемых печей.

Должен знать: технологические процессы спекания - пропитки особо сложных инструментов из алмазов и сверхтвердых материалов, изготовляемых методом порошковой металлургии; правила регулирования температурного режима процесса спекания - пропитки; устройство печей и другого обслуживаемого оборудования, способы устранения неисправностей в его работе; физико-механические и химические свойства алмазов и сверхтвердых материалов.

Примеры работ.

1. Коронки буровые, карандаши, сверла кольцевые алмазные - пропитка с горячей допрессовкой, горячее прессование.

2. Ролики алмазные опытные и фасонного профиля - спекание - пропитка, горячее прессование.



§ 59. Шихтовщик в алмазном производстве



2-й разряд



Характеристика работ. Приготовление шихты для прессования корпусов инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов. Взвешивание компонентов шихты и смешивание их на смесительных установках. Приготовление безалмазной шихты и навесок из нее, входящих в состав связок алмазного инструмента, приготовляемых из алмазных порошков. Приготовление шихты для контейнеров и компонентов шихты, применяемых в синтезе алмазов и сверхтвердых материалов. Сортировка контейнеров для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов на сортировочном автомате. Загрузка бункера сортировочного автомата контейнерами. Выгрузка отсортированных контейнеров и укладка их в тару. Подналадка сортировочного автомата.

Должен знать: процесс приготовления шихты для изготовления инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов и синтеза алмазов и сверхтвердых материалов; устройство и правила пользования аналитическими и техническими весами; состав связок, применяемых при изготовлении инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов; физико-механические свойства материалов, входящих в состав шихты для изготовления инструмента и синтеза алмазов и сверхтвердых материалов; правила пользования дозирующими устройствами и специальной посудой; правила пользования и настройки вибросита, смесительных устройств, дробильных установок, сортировочного автомата; требования, предъявляемые к качеству контейнеров при их сортировке.



§ 60. Шихтовщик в алмазном производстве



3-й разряд



Характеристика работ. Приготовление безалмазной шихты из тугоплавких металлов и их сплавов для изготовления кругов из алмазов и сверхтвердых материалов. Смешивание безалмазной шихты с алмазным порошком, сушка шихты, упаковка шихты в технологическую тару. Приготовление алмазной пасты и расфасовка пасты в тару. Приготовление и развешивание по заданной массе шихты для карандашей, коронок, расширителей, сверл, сегментов и брусков, для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов. Приготовление алмазосодержащих смесей для покрытия алмазных микро- и шлифпорошков различными металлами и неметаллами. Наполнение и набивание контейнеров для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов вручную элементами снаряжения и шихтой, вставка прессованных брикетов в контейнеры. Укладывание заполненных контейнеров в кассеты. Выявление и устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования и его подналадка.

Должен знать: технологический процесс приготовления шихты из тугоплавких металлов и алмазосодержащих смесей; физико-механические свойства алмазов и сверхтвердых материалов, связок и шихты (в пределах выполняемой работы); состав связок; правила пользования контрольно-измерительными устройствами, применяемыми в процессе приготовления связок; виды и свойства компонентов шихты для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов; правила наполнения и набивки контейнеров; методы определения качества шихты для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов по внешним признакам; правила эксплуатации и принцип действия мельниц, механических сит и способы их подналадки.



§ 61. Шихтовщик в алмазном производстве



4-й разряд



Характеристика работ. Приготовление шихты для гранулирования алмазных зерен и порошков с различными материалами. Ведение процесса гранулирования алмазов для изготовления алмазных карандашей, роликов и буровых коронок и алмазных порошков со стеклопокрытием на специальных гранулирующих установках. Наполнение и набивка контейнеров на прессе элементами снаряжения и шихтой для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов. Регулирование плотности наполнения и набивки, равномерности прессования и веса шихты в контейнерах. Наладка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и принцип действия грануляторов, дозирующих устройств и прессов; технологический процесс грануляции алмазных зерен и порошков; физико-механические и химические свойства материалов, применяемых при грануляции алмазов и алмазных порошков (в пределах выполняемой работы); составы шихты по маркам синтезируемых алмазов и сверхтвердых материалов; способы наладки обслуживаемого оборудования и определения качества контейнеров.



§ 62. Шлифовщик алмазов и сверхтвердых материалов



3-й разряд



Характеристика работ. Предварительное шлифование кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов. Крепление кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов в технологические державки в процессе их шлифования (огранки). Выполнение работ по подготовке кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов к шлифованию. Подготовка шлифовального инструмента для обработки кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов. Загрузка сепараторов кристаллами - заготовками алмазов для игл к звукоснимателям, извлечение обрабатываемых заготовок из сепараторов.

Должен знать: технологию процесса предварительного шлифования кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов; способы шаржирования чугунных дисков алмазным порошком; характеристику шлифовальных дисков и алмазных порошков, применяемых для шлифования кристаллов, алмазов и сверхтвердых материалов; физико-химические и механические свойства алмазов и сверхтвердых материалов; свойства кислот, применяемых для обработки алмазов; характеристики алмазных кругов на металлической связке, применяемых для обдирки алмазов; способы крепления кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов в технологические державки; виды и состав применяемых припоев; государственные стандарты, нормали и технические условия на однокристальный инструмент из алмазов и сверхтвердых материалов; принцип действия обслуживаемого оборудования и приспособлений; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментами.

Примеры работ.

1. Наконечники алмазные к прибору типа "Роквелл" - предварительное шлифование конуса.

2. Резцы и выглаживатели из алмазов и сверхтвердых материалов - предварительное шлифование кристалла алмаза.



§ 63. Шлифовщик алмазов и сверхтвердых материалов



4-й разряд



Характеристика работ. Шлифование (огранка) плоских поверхностей на кристаллах алмазов с предварительной и без предварительной ориентации и разметки кристалла алмаза, на заготовках для волок алмазных и из сверхтвердых материалов. Притупление вершин пирамиды стеклорезов. Шлифование поверхности конуса на кристалле алмаза. Шлифование кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов инструмента, к которым не предъявляются высокие требования по точности изготовления и чистоте поверхности. Шлифование рабочей части (конуса), закатка радиуса и обработка торца кристалла при изготовлении игл алмазных к звукоснимателям. Наладка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс шлифования (огранки) кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов; обрабатываемость алмазных зерен в зависимости от физико-механических и кристаллографических свойств используемых алмазов; устройство и способы наладки ограночных станков и приспособлений; подбор зернистостей алмазного порошка для шаржирования чугунных дисков; государственные стандарты, нормали и технические условия на алмазное сырье.

Примеры работ.

1. Наконечники алмазные к прибору типа "Роквелл", выглаживатели и вставки контактные из сверхтвердых материалов - шлифование поверхности конуса алмаза.

2. Наконечники алмазные контактные - шлифование кристалла алмаза.

3. Резцы и выглаживатели - шлифование плоских поверхностей.

4. Стеклорезы алмазные и из сверхтвердых материалов - шлифование граней и притупление вершин.



§ 64. Шлифовщик алмазов и сверхтвердых материалов



5-й разряд



Характеристика работ. Шлифование (огранка) фасонных поверхностей на кристаллах алмазов с предварительной и без предварительной ориентации и разметки кристалла алмаза. Шлифование - полирование прямолинейных поверхностей алмаза и сверхтвердого материала. Шлифование кристаллов алмазов для получения цилиндрических столбиков необходимых размеров для игл к звукоснимателям, граней алмаза при изготовлении игл алмазных для правки однониточных резьбошлифовальных абразивных кругов.

Должен знать: устройство и принцип действия контрольно-измерительных приборов повышенной точности для определения чистоты поверхности и точности обработки; технологию изготовления инструмента по параметрам, заданным чертежом.

Примеры работ.

1. Наконечники алмазные к приборам типа "Роквелл" - шлифование, закатка радиуса.

2. Резцы, сверла, компенсаторы алмазные - шлифование и полирование прямолинейных поверхностей по параметрам, заданным чертежом.



§ 65. Шлифовщик алмазов и сверхтвердых материалов



6-й разряд



Характеристика работ. Шлифование (огранка) и полирование фасонных и прямолинейных поверхностей кристалла алмаза, к которым предъявляются повышенные требования по точности обработки и чистоте поверхности. Предварительная ориентация и разметка кристалла алмаза.

Должен знать: технологический процесс и методы обработки, ориентации и разметки кристаллов алмазов для инструмента, к которому предъявляются повышенные требования по точности обработки; устройство и способы наладки оборудования, приспособлений, контрольно-измерительных оптических приборов, применяемых при изготовлении высокоточного алмазного инструмента.

Примеры работ.

1. Наконечники специальные контактные - шлифование сферической поверхности.

2. Резцы алмазные фасонного профиля и прецизионные - шлифование поверхности кристаллов.

3. Сверла алмазные, камни накладные - окончательное шлифование.



ПЕРЕЧЕНЬ

наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим

разделом, с указанием их наименований по действовавшему

выпуску ЕТКС, издания 1983 г.



----T----------------T------T----------------T-----T-----T-------¬
¦ N ¦Наименование    ¦Диапа-¦  Наименование  ¦Диа- ¦N    ¦Сокра- ¦
¦п/п¦профессий рабо- ¦зон   ¦  профессий по  ¦пазон¦вы-  ¦щенное ¦
¦   ¦бочих, помещен- ¦разря-¦ действовавшему ¦раз- ¦пуска¦наиме- ¦
¦   ¦ных в настоящем ¦дов   ¦  выпуску ЕТКС, ¦рядов¦ЕТКС ¦нование¦
¦   ¦разделе         ¦      ¦ издания 1983 г.¦     ¦     ¦раздела¦
+---+----------------+------+----------------+-----+-----+-------+
¦ 1 ¦       2        ¦  3   ¦        4       ¦  5  ¦  6  ¦   7   ¦
+---+----------------+------+----------------+-----+-----+-------+
¦1. ¦Аппаратчик      ¦2 - 5 ¦Аппаратчик      ¦2 - 5¦18   ¦Произ- ¦
¦   ¦очистки алмазно-¦      ¦очистки алмазно-¦     ¦     ¦водство¦
¦   ¦го концентрата  ¦      ¦го концентрата  ¦     ¦     ¦алмазов¦
¦   ¦                ¦      ¦                ¦     ¦     ¦       ¦
¦2. ¦Балансировщик   ¦3 - 6 ¦Балансировщик   ¦3 - 5¦- " -¦- " -  ¦
¦   ¦инструмента из  ¦      ¦инструментов из ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦алмазов и сверх-¦      ¦алмазов и сверх-¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦твердых матери- ¦      ¦твердых материа-¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦алов            ¦      ¦лов             ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦                ¦      ¦                ¦     ¦     ¦       ¦
¦3. ¦Дробильщик алма-¦3 - 4 ¦Дробильщик алма-¦3 - 4¦- " -¦- " -  ¦
¦   ¦зов и сверхтвер-¦      ¦зов и сверхтвер-¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦дых материалов  ¦      ¦дых материалов  ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦                ¦      ¦                ¦     ¦     ¦       ¦
¦4. ¦Испытатель инст-¦3 - 5 ¦Испытатель инст-¦3 - 5¦- " -¦- " -  ¦
¦   ¦румента из алма-¦      ¦рументов из ал- ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦зов и сверхтвер-¦      ¦мазов и сверх-  ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦дых материалов  ¦      ¦твердых материа-¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦                ¦      ¦лов             ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦                ¦      ¦                ¦     ¦     ¦       ¦
¦5. ¦Классификаторщик¦2 - 5 ¦Классификаторщик¦2 - 4¦- " -¦- " -  ¦
¦   ¦порошков из ал- ¦      ¦порошков из ал- ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦мазов и сверх-  ¦      ¦мазов и сверх-  ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦твердых материа-¦      ¦твердых материа-¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦лов             ¦      ¦лов             ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦                ¦      ¦                ¦     ¦     ¦       ¦
¦6. ¦Контролер в про-¦2 - 6 ¦Контролер в про-¦2 - 6¦- " -¦- " -  ¦
¦   ¦изводстве алма- ¦      ¦изводстве алма- ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦зов, сверхтвер- ¦      ¦зов, сверхтвер- ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦дых материалов и¦      ¦дых материалов и¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦изделий из них  ¦      ¦изделий из них  ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦                ¦      ¦                ¦     ¦     ¦       ¦
¦7. ¦Наладчик устано-¦4 - 7 ¦Наладчик устано-¦4 - 6¦18   ¦Произ- ¦
¦   ¦вок синтеза ал- ¦      ¦вок для синтеза ¦     ¦     ¦водство¦
¦   ¦мазов и сверх-  ¦      ¦алмазов и сверх-¦     ¦     ¦алмазов¦
¦   ¦твердых материа-¦      ¦твердых материа-¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦лов             ¦      ¦лов             ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦                ¦      ¦                ¦     ¦     ¦       ¦
¦8. ¦Оператор устано-¦3 - 5 ¦Оператор устано-¦3 - 5¦- " -¦- " -  ¦
¦   ¦вок синтеза ал- ¦      ¦вок для синтеза ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦мазов и сверх-  ¦      ¦алмазов и сверх-¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦твердых материа-¦      ¦твердых материа-¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦лов             ¦      ¦лов             ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦                ¦      ¦                ¦     ¦     ¦       ¦
¦9. ¦Плакировщик ал- ¦4 - 6 ¦Плакировщик ал- ¦4 - 6¦- " -¦- " -  ¦
¦   ¦мазных порошков,¦      ¦мазных порошков,¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦кристаллов и    ¦      ¦кристаллов и    ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦сверхтвердых ма-¦      ¦сверхтвердых ма-¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦териалов        ¦      ¦териалов        ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦                ¦      ¦                ¦     ¦     ¦       ¦
¦10.¦Полировщик волок¦3 - 6 ¦Полировщик волок¦3 - 6¦- " -¦- " -  ¦
¦   ¦из алмазов и    ¦      ¦из алмазов и    ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦сверхтвердых    ¦      ¦сверхтвердых    ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦материалов      ¦      ¦материалов      ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦                ¦      ¦                ¦     ¦     ¦       ¦
¦11.¦Прессовщик инст-¦2 - 5 ¦Прессовщик инст-¦2 - 5¦- " -¦- " -  ¦
¦   ¦румента из ал-  ¦      ¦рументов из ал- ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦мазных порошков ¦      ¦мазных порошков ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦и сверхтвердых  ¦      ¦и сверхтвердых  ¦     ¦     ¦       ¦
¦   ¦материалов      ¦      ¦материалов      ¦     ¦     ¦       ¦
 1 2 3 


Полезная информация


Российское законодательство Следующий документ Право России, интернет библиотека

Партнеры

Новости сайта

Авто новости

Недвижимость

Разное

Рейтинг@Mail.ru
Рейтинг@Mail.ru